4. August 2026

Game Changer im Maschinenbau

Mit Spinworx® die Prozesskosten beim Schruppen halbieren
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Spinworx® in Action

Im Maschinenbau stellt besonders die Schruppbearbeitung von anspruchsvollen Edelstahl-Werkstoffen (Werkstoffgruppe M) die Fertigung immer wieder vor die gleiche Frage: Wie lassen sich die hohen Prozesskosten senken, ohne die Qualität oder Prozesssicherheit zu gefährden?

Die tägliche Realität in der Fertigung ist oft von Herausforderungen geprägt: Extreme thermische Belastungen, hoher Werkzeugverschleiß und ständige Unterbrechungen durch das manuelle Weiterstellen von Wendeschneidplatten führen zu hohen Nebenzeiten. Diese unproduktiven Phasen verhindern eine wirklich effiziente Produktion. 

Hier setzt die Lösung von Pokolm an: Das Spinworx® Werkzeugsystem verfügt über sich selbst drehende Schneidplatten, so dass ein gleichmäßiger 360°-Verschleiß der gesamten Schneide entsteht. Anstatt punktueller Überhitzung wird die thermische Last verteilt, was konstante Schnittkräfte und eine massive thermische Entlastung garantierten. Zusätzlich zum Umgehen von Kerbverschleiß sorgt dieser homogene umlaufende Verschleiß dafür, dass ein frühzeitiger Wechsel der Wendeplatten vermieden wird. 

Höchste Prozesssicherheit und eine drastische Senkung der Werkzeugkosten werden in der modernen Fertigung durch Standzeiten von bis zu 5 Stunden möglich, was selbst in anspruchsvollsten Werkstoffen eine maximale Unabhängigkeit erlaubt.

Spinworx® mit der selbstdrehenden Rundplatte, veranschaulicht mit einem roten Pfeil im Uhrzeigersinn.

Spinworx® mit der selbstdrehenden Rundplatte

Spinworx® in Action

Spinworx® in Action

Gegenüberstellung einer feststehenden und und einer selbstdrehenden Rundplatte nach Gebrauch.

Gegenüberstellung feststehende und selbstdrehende Rundplatte

Erreichen Sie maximale Effizienz und Automatisierung beim Schruppen von Edelstahl durch das innovative Spinworx® Frässystem.

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Durch den Wegfall ständiger Eingriffe und Plattenwechsel wird eine mannarme Schruppbearbeitung bei gleichzeitig höchster Standzeit möglich. Die Geometrie des Spinworx® verhindert zudem Kaltverfestigungen und mindert den Werkstückverzug, was die nachfolgenden Bearbeitungsschritte vereinfacht. Ob Pumpenteile aus Duplex-Stahl oder komplexe Inconel-Blöcke – die Kombination aus vorhersagbarem Verschleiß und extremer Langlebigkeit halbiert Ihre Prozesskosten und macht Ihre Kapazitäten frei für das, was zählt: Ihr Wachstum.

Kontakt

Sind Sie bereit für einen Game Changer in Ihrer Fertigung? Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung! Die Auswahl der Spinworx® Werkzeugsysteme finden Sie in unserem Kundenportal.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)