Die Luft- und Raumfahrtindustrie wächst rasant und mit dem Wachstum steigen auch die Anforderungen an die Zerspanung: immer anspruchsvollere Designs erfordern innovative Werkzeuge und Frässtrategien.
9. Juni 2026
Exzellente Oberflächen und Genauigkeiten mit unerreichter Performance
Neuer VHM-Schaftfräser setzt Maßstäbe
Strukturbauteile erfordern Präzision
Besonders bei der Bearbeitung von Strukturbauteilen, welche die Flugzeugzelle verstärken und enorme aerodynamische sowie mechanische Belastungen aufnehmen müssen, ist höchste Präzision gefragt. Oft sind dabei schwer zerspanbare Werkstoffe wie hochfeste Aluminium- oder Titanlegierungen zu fräsen. Die Herausforderung liegt hierbei nicht nur im Werkstoff selbst, sondern in den meist komplexen Geometrien. Zusätzlich sind extrem enge Fertigungstoleranzen einzuhalten. Ein besonderes Problem stellt dabei die Schwingungsanfälligkeit bei sehr dünnwandigen Strukturen dar.
Der neue VHM-Schaftfräser: ein Spezialist für dünne Wände
Der neue VHM-Schaftfräser wurde entwickelt, um diesen hohen Anforderungen gerecht zu werden. Das Fräswerkzeug wurde speziell für das Finishing von Strukturbauteilen aus Aluminium konzipiert und ermöglicht exzellente Oberflächen sowie eine Genauigkeit, die mit herkömmlichen Werkzeugen kaum zu erreichen ist.
Ein Praxisbeispiel verdeutlicht die Leistungsfähigkeit: Bei der Fertigung eines komplexen Bauteils für die Raumfahrt mussten filigrane Geometrien bearbeitet werden, die herkömmliche Fräsprozesse oft an ihre Grenzen bringen. Durch die innovative Schneidengeometrie des neuen Vollhartmetallfräsers wird die Wärmeableitung optimiert und Schnittkräfte so verteilt, dass selbst bei instabilen Werkstücken kein Werkzeugflattern entsteht.
Gewählte Arbeitsparameter
| dc (Nenndurchmesser) | 12 mm |
| Zähnezahl | 4 |
| Vc (Schnittgeschwindigkeit) | 754 m/min |
| n (Drehzahl) | 20.000 1/min |
| fz (Vorschub pro Zahn) | 0,08 mm |
| Vf (Vorschub) | 6400 mm/min |
| ap (Schnitttiefe) | 27 mm |
| ae (Schnittbreite) | 0,2 mm |
| Zeitspanvolumen | 34,56 cm3/min |
Die Ergebnisse des Kundenprojekts zeigen deutlich, dass innovative Werkzeugtechnologie der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit ist.
Durch den Einsatz des neuen VHM-Schaftfräsers konnten wir die Produktionszeit für das Raumfahrt-Bauteil massiv verringern. Es ist uns möglich, bis zu 2 mm dünne Wände absolut vibrationsfrei zu fertigen. Diese Performance bei gleichzeitig höchster Oberflächengüte ist derzeit ein echtes Alleinstellungsmerkmal auf dem Markt.
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