Öl und Gas

Effiziente Bearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen

In Lösungen denken für die Herausforderungen in der Öl- und Gasindustrie
Die Pokolm Premiumtools kommen in der Öl- und Gasindustrie zum Einsatz.

Gefräste Komponenten gehören in der Öl- und Gasindustrie oft zu den kritischen Bauteilen im Ölfeld- und Prozessbetrieb. Sie müssen Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Leistungsanforderungen unter extremen Bedingungen erfüllen.

Schwer zerspanbare Werkstoffe, anspruchsvolle Geometrien und hohe Oberflächen- bzw. Dichtheitsanforderungen erfordern bei der Zerspanung von Komponenten für den Gas- und Ölsektor eine sorgfältige Prozessplanung und spezielle Bearbeitungsstrategien. 

Zur Vermeidung von Korrosion und um den hohen auftretenden Drücken standzuhalten werden für Ventilkörper, Flansche, Verteilerblöcke oder Pumpengehäuse Superlegierungen wie Inconel verwendet. Inconel ist eine Familie von Nickel-Chrom-basierten Superlegierungen, die für ihre extreme Festigkeit, Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt sind. 

Diese z.B. in Hydraulik-Fracking-Pumpen verwendeten Materialien gehören zu den am schwierigsten zu bearbeitenden Werkstoffen, da die Legierungen speziell für extreme Drücke und Betriebsbedingungen entwickelt wurden. Um die erforderlichen Produktionsraten bzw. die Fertigungsziele der Kunden zu erreichen und die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen, sind die Bearbeitungsstrategie und das verwendete Kühlmittel in dieser Anwendung entscheidende Einflussfaktoren. 

Verteilerblöcke sind Präzisionsbauteile mit zahlreichen Durchgängen für Steuer- und Messleitungen. Die vielen Kanäle mit dünnwandigen Strukturen und komplexen Hohlräume im Inneren des Blocks verlangen oft 5-Achs-Strategien. Aufgrund der Dichtheitsanforderungen sind enge Toleranzen für Passungen und Dichtflächen erforderlich. 

Eine hohe Oberflächenqualität ist kritisch für die hydraulische Effizienz und Lebensdauer des Bauteils. Die Zerspanung ist für diese hochbelasteten, sicherheitskritischen Komponenten daher nicht nur formgebend, sondern auch qualitätsbestimmend. Die Kombination aus hohen Drücken, abrasiven Medien und aggressiven Werkstoffen macht die Zerspanung anspruchsvoll und wirtschaftlich relevant zugleich.

Herausforderungen

  • Ein gefrästes Pumpengehäuse auf einer Werkbank.
  • Ein gefrästes Bauteil eines Fracking blocks

Pumpengehäuse

Das Pumpengehäuse ist die zentrale Komponente von Förder- und Kreiselpumpen, die oft in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Die komplexen Hohlräume mit Innenkonturen und dünnwandigen Strukturen erfordern spezielle Bearbeitungsstrategien. Die langen schlanken Formen sind bei der Bearbeitung vibrationsanfällig. Diese Schwingungsneigung kann die Oberflächenqualität und Werkzeugstandzeit beeinträchtigen. In der Praxis werden oft 5-Achsen-Strategien und spezielle Kühlsysteme angewendet, um diese Probleme zu adressieren.

Frack block

Fracking ist ein Verfahren zur Förderung von Erdgas und Erdöl aus dichten Gesteinsformationen, bei dem ein Gemisch aus Wasser, Sand und chemischen Zusätzen unter hohem Druck in das Gestein gepresst wird. Der hohe Druck erzeugt feine Risse im Gestein, die durch den eingebrachten Sand offen gehalten werden, sodass Öl oder Gas zur Bohrung strömen kann. Frack blocks verteilen und bündeln Fracking-Flüssigkeiten mit sehr hohem Druck zwischen Pumpen, Leitungen und Bohrloch. Sehr tiefe und kreuzende Fräskanäle erfordern eine präzise 5-Achs-Bearbeitung. Aufgrund extremer Betriebsdrücke werden hohe Anforderungen an die Ebenheit und Oberflächenrauheit gestellt.

Mit exzellenten Produkten und Beratungsleistungen werden wir den hohen Anforderungen in der Öl- und Gasindustrie gerecht.

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